精密沖壓所使用的模具稱為精沖模具，沖模在沖壓過程中十分重要，只有結合專業的沖壓模具，才能沖壓出各種形狀的沖壓件。

　　沖床對產品的沖壓實際上可分為五種不同的類型，這五種類型是擠壓或壓印，彎曲或多重 彎曲成形，拉深成形，深拉成形以及精密沖壓。下面我們就這些分類進行解說：

　　擠壓或壓?。涸诮饘俨牧仙鲜┘右欢ǖ牧κ蛊湓级葴p小。

　　彎曲或多重彎曲變形：通常精密沖床都可以一次成形。

　　拉深成形：通達張拉使材料形成不同的形狀，形狀通常為圓形，橢圓形或者是矩形，此時零件的嘗試不應該超過它的直徑，開始金屬是一張平的板料，成形時被放置在凹模的上表面，精密高速沖床在板料上需施加作用力通過限制金屬的流動來防止板料起皺。

　　深拉成形：金屬的拉深深度要深，如果零件的深度超過了零件的直徑，那么該零件就可以被看作是深拉成形。這類金屬成型經常要分成幾步進行。在每一步中，其直徑逐漸變小，深度逐漸增加，直到達到最終的尺寸開關。深拉成形需要精密沖床配備專用的模具。

　　精密沖壓：精密沖壓是沖壓工藝中較為簡單的一類，因為它僅僅包括切斷工序，沖壓工藝可以通過常規的模具來完成。它們可以是單工序模具，復合模具或者級進模具。精密沖床沖壓是一種具有垂直斷面，沒有明顯金屬斷裂痕跡的剪切工藝，這種工藝通常需要專門的精密沖床，生產速度取決于所配置的送料機和系統，垂直斷面也可以通過使用修邊工序在常規的模具和壓力機上來進行。

　　自動高速沖床沖壓的生產效率高，且操作方便，并且能完成普通沖壓不能達到的速度以及精度。